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減震器力學(xué)性能測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與性能： 本試驗機由主機部分、動力系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、試驗附具四部分構(gòu)成。 （一） 主機結(jié)構(gòu)： 主機由上橫梁、移動橫梁與工作臺通過立柱、滾珠絲杠連接成剛性落地式框架結(jié)構(gòu)。上橫梁與移動橫梁之間安裝有拉伸附具，可對金屬或非金屬材料試樣進行拉伸、撕裂等試驗；移動橫梁與工作臺之間安裝有壓縮、彎曲附具，可對金屬或非金屬材料試樣進行壓縮及彎曲等試驗。 粗大的滾珠絲杠和立柱、加厚橫梁和工作臺，確保機架的高剛性和堅固耐用。完全滿足高強度材料的試驗，例如航空復(fù)合材料、金屬合金試驗時效果尤為顯著。 精密的整體數(shù)控加工，確保優(yōu)異的對中性，加上穩(wěn)定、精準(zhǔn)的剛性導(dǎo)柱系統(tǒng)，確保了試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響最小。 （二）動力系統(tǒng)： 驅(qū)動和減速系統(tǒng)集成安裝于工作臺下面，緊湊、簡潔。 試驗機采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的日本松下數(shù)字式交流伺服調(diào)速系統(tǒng)和伺服電機作為驅(qū)動系統(tǒng)，由臺灣利明減速機和同步齒型帶減速機構(gòu)共同組成調(diào)速系統(tǒng)。 交流伺服電機通過減速系統(tǒng)驅(qū)動雙滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，從而帶動移動橫梁做上下移動以實現(xiàn)對試樣加載。關(guān)鍵部件皮帶采用蓋茨系列的同步帶， 特別設(shè)計的減速機構(gòu)，對稱式驅(qū)動，傳動更加平穩(wěn)，保證絲杠的同步運動，橫梁加載平衡，并有助于系統(tǒng)對中。 （三）測控系統(tǒng)： 由高精度負(fù)荷傳感器、高精度電子引伸計、伺服電機內(nèi)置的位移測量系統(tǒng)、伺服電機、專用獨立控制器、專用測控軟件、主流品牌微機組成測量運算和自動控制系統(tǒng)。 測力負(fù)荷傳感器安裝在移動橫梁的下部，用于測量試驗力的大小。 交流伺服電機內(nèi)置位移測量系統(tǒng)，用于測量橫梁的位移量，也可近似代替試樣的變形量（橫梁足夠厚，絲杠為雙螺母，消除系統(tǒng)間隙）。 對部分金屬材料，試驗機配置測量試樣變形量的電子引伸計，引伸計的雙夾頭夾住試樣標(biāo)距兩點，實時測量試樣標(biāo)距兩點的分離距離，即試樣的變形量。 對于變形量大的非金屬材料，可以用橫梁位移量代替變形量。需要精確測量變形量時，也可以選配專用大變形引伸計。 控制器和軟件專為材料試驗機開發(fā)設(shè)計。軟件兼容Win7/10 操作系統(tǒng)。采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫管理試驗數(shù)據(jù)，集成200 多個國家和行業(yè)試驗標(biāo)準(zhǔn)，支持批量試驗。可以完成試驗力、試樣變形、位移等參數(shù)的實時控制、檢測、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果顯示、曲線繪制、打印輸出、遠程傳輸?shù)取?/span> ◆ 控制器：全數(shù)字三閉環(huán)測量控制系統(tǒng) 控制器主板圖 1.USB從口通訊接口；2. 模擬信號傳感器接口1；3.模擬信號傳感器接口2； 4. 模擬信號傳感器接口3～8；5. 光電編碼器接口1；6. 光電編碼器接口2； 7. 變頻器運行方向控制接口；8. D/A模擬控制接口；9. I/O輸入輸出控制接口；10. 綜合接口。 ◆ 專用測控軟件 中文版專用測控軟件具有多功能的軟件包，可根據(jù)不同行業(yè)用戶要求選擇合適試驗軟件，滿足各行業(yè)檢測標(biāo)準(zhǔn)，具有模塊化、開放化設(shè)計，不僅提供了GB、ASTM、DIN、ISO、JIS等標(biāo)準(zhǔn)常用的基本試驗求解結(jié)果，用戶還可以根據(jù)自己的需求設(shè)計不同的計算公式，求解出所需要的結(jié)果，并且提供了可供用戶自由設(shè)計格式的試驗報告模板，以滿足用戶個性化需求風(fēng)格的試驗報告。用戶界面支持WindowsXP及以前版本的操作系統(tǒng)、也支持Windows7、Linux等操作系統(tǒng)。 1.聯(lián)機/脫機：部分軟件功能可以在脫機狀態(tài)下運行。 2.用戶管理：多用戶管理，用戶權(quán)限分級管理。用戶登錄時需要輸入自己的用戶名及密碼，管理員具有最高權(quán)限，可以進行用戶權(quán)限管理，給不同操作者授權(quán)使用不同的軟件功能。 3.設(shè)備管理功能：有設(shè)備參數(shù)設(shè)置、設(shè)備聯(lián)機或脫機管理、控制器參數(shù)設(shè)置、PID參數(shù)在線或離線調(diào)節(jié)、傳感器方向辨識、傳感器校準(zhǔn)、傳感器檢定、切換等功能。 4.試驗方案：（1）符合GB/T228-2010的快捷拉伸控制方式；（2）編輯好的試驗方案可導(dǎo)入到其它試驗機上使用；（3）通過編輯運行方案，可實現(xiàn)力控、位移控、變形控等多種控制方式組合運行，從而滿足任何靜態(tài)試驗運行需要?？稍O(shè)置試驗參數(shù)，如運行參數(shù)設(shè)置、 試樣參數(shù)設(shè)置、運行條件設(shè)置、試驗結(jié)果項目管理?？蛇M行試驗運行管理，如啟動試驗運行、試驗運行過程管理、試驗狀態(tài)管理及示值顯示管理等。 5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)管理：可管理試驗標(biāo)準(zhǔn)和試驗參數(shù)并導(dǎo)入導(dǎo)出試驗標(biāo)準(zhǔn)；支持GB、GB/T、BS、ASTM、ISO等多種標(biāo)準(zhǔn)。 6.設(shè)備數(shù)據(jù)管理：可查詢、刪除、保存試驗數(shù)據(jù)；可繼續(xù)未完成的批量試驗。 7.單位參數(shù)：可根據(jù)需要增加各種單位。 8.曲線管理與分析： 在試驗運行時，通過單圖或多圖曲線實時顯示試驗過程； 在非試驗運行狀態(tài)下，通過查詢方式顯示單根或多根試驗曲線； 曲線坐標(biāo)可預(yù)設(shè)或在線設(shè)置； 試驗數(shù)據(jù)可通過曲線遍歷和曲線回放查看； 可對曲線進行平移、縮放等操作； 可在曲線上顯示特征點，并可對特征點進行修改和保存； 曲線可獨立或嵌入到試驗報告中打印輸出。 9.試驗數(shù)據(jù)自動存儲功能：試驗數(shù)據(jù)自動存儲，避免因意外停機造成試驗數(shù)據(jù)丟失。 10.試驗數(shù)據(jù)查詢功能：可按試驗時間、試驗方案等條件快速查詢以前完成的試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果。 11.試驗報告：有定制、預(yù)覽、輸出/導(dǎo)出、合并等功能。 通過試驗數(shù)據(jù)文件，查詢與搜索管理試驗數(shù)據(jù)； 通過報告模板設(shè)置定制試驗報告內(nèi)容和格式； 通過編輯公式和結(jié)果項目，可以實現(xiàn)對絕大多數(shù)試驗標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法的支持； 在加載一個或多個試驗數(shù)據(jù)文件后，按報告模板生成試驗報告，并可打印輸出。 12.修約方式：可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對結(jié)果項進行各種修約。 13.加密：通過加密工具可以設(shè)置控制器的使用期限。 （四）試驗附具 減震器拉壓通用工裝 一套 六 減震器力學(xué)性能測試系統(tǒng)配置：
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